OBSTACULOS A LA CALIDAD

OBSTACULOS A LA CALIDAD

La iniciativa estratégica de implantar y mantener un programa destinado a mejorar la calidad empresaria presenta una serie de obstáculos tanto de índole interna como externa. Para enfrentarlos exitosamente, una organización debería tener en cuenta que un programa de mejora de la calidad es esencialmente un proceso mediante el cual la empresa debe cambiarse a sí misma.

OBSTACULOS A LA CALIDAD

OBSTACULOS A LA CALIDAD

Este texto forma parte de la edición N° 49 del Boletín Calidad & Gestión, que se distribuye mensualmente por e-mail en forma gratuita a más de 6000 suscriptores de habla hispana. Si desea leer la versión completa del artículo, puede hacerlo mediante el siguiente vínculo:

OBSTACULOS A LA CALIDAD

Gestión empresaria, ISO 9000, PYMES

ANÁLISIS DE LOS OBJETIVOS DE LA CALIDAD

ANÁLISIS DE LOS OBJETIVOS DE LA CALIDAD

Para que los objetivos asociados a un sistema de gestión de la calidad (SGC) favorezcan un mejor desempeño de la organización, éstos deben ser medibles, y también coherentes con la Política de la Calidad y con la Planificación Estratégica establecidas. Así, resulta conveniente que una vez definidos los objetivos, la dirección realice un análisis de los mismos con la finalidad de verificar que sean realmente útiles y prácticos y que, en consecuencia, permitan el desarrollo de estrategias y planes para su consecución.

Matriz para análisis de los objetivos

Matriz para análisis de los objetivos

Este texto forma parte de la edición N° 48 del Boletín Calidad & Gestión, que se distribuye mensualmente por e-mail en forma gratuita a más de 6000 suscriptores de habla hispana. Si desea leer la versión completa del artículo, puede hacerlo mediante el siguiente vínculo:

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ISO 9000

Auditorías de la calidad

Auditorías de la calidad

De acuerdo con la norma ISO 9000:2005 “Sistemas de gestión de la calidad - Fundamentos y vocabulario”, los conceptos más importantes relacionados con las auditorías de la calidad tienen las siguientes definiciones:

AUDITORÍA: Proceso sistemático, independiente y documentado para obtener las evidencias de la auditoría y evaluarlas de manera objetiva con el fin de determinar el grado en que se cumplen los criterios de auditoría.

EVIDENCIAS DE LA AUDITORÍA: Registros, declaraciones de hechos o cualquier otra información que son pertinentes para los criterios de auditoría y que son verificables.

CRITERIOS DE AUDITORÍA: Conjunto de políticas, procedimientos o requisitos

¿Por qué auditar?

Para proporcionar información a la Dirección sobre el desempeño del Sistema de Gestión de la Calidad.
Una Auditoria realizada de manera efectiva debe:

Modelo General

Auditoría de la calidad - Modelo General

Auditor</p

Clases de auditorías

Las auditorías internas, denominadas en algunos casos como auditorías de primera parte, se realizan por, o en nombre de, la propia organización, para fines internos y puede constituir la base para la auto declaración de conformidad de una organización.

Las auditorías externas incluyen lo que se denomina generalmente “auditorías de segunda o tercera parte”.

Las auditorías de segunda parte se llevan a cabo por partes que tienen un interés en la organización, tal como los clientes, o por otras personas en su nombre.

Las auditorías de tercera parte se llevan a cabo por organizaciones independientes externas. Tales organizaciones proporcionan la certificación o el registro de conformidad con requisitos como los de las Normas ISO 9001 e ISO 14001.

Cuando se auditan sistemas de gestión ambiental y de la calidad juntos, se denomina “auditoría combinada”. Cuando dos o más organizaciones auditoras cooperan para auditar a un único auditado, se denomina “auditoría conjunta”.

Gestión empresaria, ISO 14000, ISO 9000, PYMES

Sistemas Integrados de Gestión: Calidad, Medio Ambiente y Prevención

Sistemas Integrados de Gestión: Calidad, Medio Ambiente y Prevención

Existen muchas similitudes entre los conceptos de gestión de la calidad, gestión medioambiental y gestión de la prevención de riesgos laborales, ya que los principios de una buena gestión son los mismos, así como sus implantaciones y puntos normativos.

Hasta hace muy poco tiempo las funciones de calidad, medio ambiente y seguridad han seguido un desarrollo independiente y paralelo en el mundo de las organizaciones. Así, en muchas de ellas la seguridad sigue dependiendo de recursos humanos, mientras que la calidad lo hace de operaciones, y medio ambiente se ubica en áreas técnicas (ingeniería, I + D, etc.).

Los tres sistemas han tenido un origen diferente, la calidad se ha desarrollado impulsada fuertemente por la competencia, por la necesidad de mejorar la competitividad empresarial.

La seguridad ha sido impulsada por el establecimiento de regulaciones
gubernamentales y por la presión de las organizaciones sindicales, mientras que el medio ambiente lo ha hecho por la legislación y la sociedad.

Aún así, a pesar de los diferentes orígenes y desarrollos, estas funciones cuentan con una filosofía común basada en la gestión.

CALIDAD + MEDIO AMBIENTE + SEGURIDAD OCUPACIONAL

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN: CALIDAD + MEDIO AMBIENTE + SEGURIDAD OCUPACIONAL

Cualquier falla en una operación de tipo industrial puede tener efectos en la calidad del producto, pero a la vez puede tenerlos en la seguridad y la salud de los trabajadores, y también en el medio ambiente.

Es cierto además que determinadas actividades que aumentan la productividad o la calidad pueden repercutir negativamente en la seguridad o el medio ambiente y viceversa.

De este modo, la opción más favorable es que la organización procure encontrar las alternativas posibles para garantizar la seguridad y la protección del medio ambiente aumentando a la vez la productividad y la calidad mediante una Gestión Integrada.

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ISO 14000, ISO 9000

ISO 14000

ISO 14000

Organizaciones de todas las clases muestran una creciente preocupación por obtener y demostrar un desempeño ambiental correcto, controlando el impacto de sus actividades y sus productos en el medio ambiente, teniendo en cuenta objetivos ambientales.

Como una respuesta natural a esta preocupación, ISO ha desarrollado una familia o serie de normas para gestión ambiental denominada ISO 14000.

ISO 14000 - GESTIÓN AMBIENTAL

ISO 14000 - GESTIÓN AMBIENTAL

La Norma ISO 14001, que forma parte de la serie antes mencionada, especifica los requisitos para un sistema de gestión ambiental, que le permita a una organización formular una política y objetivos, teniendo en cuenta los requisitos legales y la información sobre impactos ambientales significativos.

Se aplica a aquellos aspectos ambientales que la organización puede controlar y sobre los cuales se supone que tiene influencia, aunque no establece en sí criterios específicos de desempeño ambiental.

Esta Norma se aplica a cualquier organización que desee :

  1. implementar, mantener y mejorar un sistema de gestión ambiental;
  2. asegurarse de su conformidad con su política ambiental establecida;
  3. demostrar esta conformidad a terceros;
  4. solicitar la certificación/registro de su sistema de gestión ambiental por parte de una organización externa;
  5. realizar una autoevaluación y una autodeclaración de conformidad con esta Norma.

Todos los requisitos de esta Norma están destinados a ser incorporados a cualquier sistema de gestión ambiental, cuyo grado de aplicación dependerá de factores tales como la política ambiental de la organización, la naturaleza de sus actividades y las condiciones en las cuales ella opera.

ISO 14000, PYMES

Comparación entre ISO 9000, ISO 22000, HACCP, GMP

Comparación entre ISO 9000, ISO 22000, HACCP, GMP

Los distintos sistemas y metodologías para gestión de la calidad y la seguridad alimentaria que están actualmente en vigencia tienen importantes aspectos en común. La siguiente tabla proporciona una idea general:

Comparación entre ISO 9000, ISO 22000, HACCP, GMP

Comparación entre ISO 9000, ISO 22000, HACCP, GMP

Control de calidad, ISO 22000, ISO 9000

Sistema HACCP

SISTEMA HACCP

HACCP son siglas en ingles de “Hazard Analysis and Critical Control Points”, es decir “Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control”.

El Sistema HACCP enfatiza el control del proceso, concentra el control en los puntos críticos para la inocuidad del producto, y valoriza la comunicación entre la industria y la inspección.

Se trata de un sistema preventivo y no reactivo. Una herramienta utilizada para proteger los alimentos de peligros biológicos, químicos y físicos.

HACCP

HACCP

Cuenta con 7 Principios:

  1. Efectuar un análisis de peligros e identificar las respectivas medidas preventivas
  2. Identificar los Puntos Críticos de Control (PCC)
  3. Establecer límites críticos para las medidas preventivas asociadas con cada PCC
  4. Controlar (monitorear) cada PCC
  5. Establecer acciones correctivas para el caso de desviación de los límites críticos
  6. Establecer procedimientos de verificación
  7. Establecer un sistema para registro de todos los controles.

La aplicación de este sistema abarca:

Control de calidad, Gestión empresaria, ISO 22000, PYMES

LOS OBJETIVOS DE LA CALIDAD

LOS OBJETIVOS DE LA CALIDAD

Un sistema de gestión de la calidad (SGC) requiere que sus objetivos sean medibles, y también coherentes con la Política de la Calidad y la Planificación Estratégica establecidas por la organización. Lógicamente, entonces, para establecer estos objetivos la empresa debe analizar en profundidad su política de la calidad. Dicho de otro modo, este análisis debe orientarse a examinar qué es lo que desea lograr la empresa con su SGC. En este sentido, la finalidad primordial que debe guiar el funcionamiento del SGC es, sin dudas, poner en marcha el Proceso de Mejora Continua en la organización.

LOS OBJETIVOS DE LA CALIDAD

LOS OBJETIVOS DE LA CALIDAD

Este texto forma parte de la edición N° 47 del Boletín Calidad & Gestión, que se distribuye mensualmente por e-mail en forma gratuita a más de 5000 suscriptores de habla hispana. Si desea leer la versión completa del artículo, puede hacerlo mediante el siguiente vínculo:

LOS OBJETIVOS DE LA CALIDAD

Gestión empresaria, ISO 9000, PYMES

NORMA ISO 19011 - DIRECTRICES PARA AUDITORÍAS

Norma ISO 19011:2002

Norma ISO 19011:2002. Sistemas de gestión de la calidad y ambiente. Directrices para la auditoría de los sistemas de gestión de la calidad y ambiental.

Descargue un informe con los aspectos y conceptos más importantes de esta norma, mediante el siguiente vínculo:

Norma ISO 19011:2002

ISO 9000, PYMES

MATRIZ BOSTON CONSULTING GROUP

MATRIZ BOSTON CONSULTING GROUP

La Matriz para el análisis del portafolio de productos se basa en la teoría del Ciclo de vida del producto, y fue desarrollada a inicios de los 7O’s por el Boston Consulting Group (BCG), de los Estados Unidos de América, por lo que también se la conoce como Matriz BCG.

A pesar de las críticas de que ha sido objeto este instrumento, en especial en lo que se refiere a las recomendaciones de “acciones obligatorias” que debían ser implantadas por las empresas en función de la situación de sus productos en la matriz, el concepto básico del mismo sigue siendo útil tanto para clasificar los productos o servicios como para diseñar estrategias a corto y medio plazo.

Este texto forma parte del informe  artículo “MATRIZ BOSTON CONSULTING GROUP“, que el Estudio de Consultoría Calidad & Gestión distribuye en forma gratuita a los lectores interesados. Puede acceder a este artículo mediante el siguiente vínculo:

MATRIZ BOSTON CONSULTING GROUP

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